鋁及鋁合金是目前制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的有色金屬材料，在重工制造、裝修建材、食品機械、船舶機械以及新能源動力電池等領(lǐng)域均有大量的應(yīng)用。與此同時，由于不同系列鋁合金焊接性能差異較大，焊接難度大，成為其進一步發(fā)展的瓶頸。為解決這些難點，越來越多的技術(shù)人員投入到這項領(lǐng)域的研究當中，也不斷有新的技術(shù)工藝面世，為鋁合金應(yīng)用的進一步發(fā)展提供了更多可能。

鋁及鋁合金的焊接之所以成為難點，主要還是因為其自身的性能。鋁合金成分復(fù)雜，除一系工業(yè)純鋁以外，其他各系列鋁合金均摻雜大量其他金屬及非金屬成分。這些金屬及非金屬元素的物理及化學(xué)性能與鋁本身差異較大，在焊接過程中易出現(xiàn)氣孔、裂紋以及焊縫處力學(xué)性能差等焊接缺陷。對于激光焊接來說，鋁及鋁合金屬于高反材料，如何提高其對激光的吸收率以及防止反光損傷激光器成為亟待解決的問題。針對鋁合金存在的焊接難點，各大激光器廠商及集成商也都在各自的領(lǐng)域推出各種方式來加以解決。

鋁及鋁合金材料屬于高反材料，對于1080nm波長激光吸收率不高，影響加工過程的穩(wěn)定性，特別是在焊接過程中，會存在更高的回返現(xiàn)象，常常因為高反導(dǎo)致激光器壽命降低，甚至導(dǎo)致泵源燒毀。近幾年來，各激光器廠商對此都投入了大量的精力來解決這一問題，有從內(nèi)部光閘入手，安裝回返光隔離器（圖1），也有從QBH頭入手，從源頭剝離回返光。目前這些解決方案都已經(jīng)取得了不錯的實際使用效果，從這一點來說，未來可期。